Компания профилі

• Біздің ғылыми-зерттеу орталығымызда 15 инженер бар.
• Өз бетінше немесе тұтынушылармен бірлесіп әзірленген жаңа өнімдердің жалпы саны: 120-дан астам атау.
• Ынтымақтастық университеттері: Сычуань университеті, Оңтүстік-Батыс ғылым және технология университеті, Мяньян педагогикалық университеті.

2.1 Шикізат
Кіріс шикізатының сапасын бақылау компоненттердің белгіленген стандарттарға сәйкес келуін және өндіріске жарамдылығын қамтамасыз ететін маңызды процесс болып табылады. Келетін шикізаттың сапасын қамтамасыз ету үшін біз әрқашан қабылдайтын қадамдар:
2.1.1 Жеткізушілерді тексеру - олардан құрамдас бөліктерді сатып алмас бұрын жеткізушінің беделі мен тәжірибесін тексеру маңызды. Олардың сертификаттарын, тұтынушылардың пікірлерін және сапалы құрамдастарды жеткізу тарихын тексеріңіз.
2.1.2 Қаптаманы тексеру – Құрамдас бөліктердің орамында кез келген зақымдану белгілерінің немесе бұрмалану белгілерінің бар-жоғын тексеру керек. Бұған жыртылған немесе зақымдалған қаптама, сынған тығыздағыштар немесе жоқ немесе дұрыс емес жапсырмалар жатады.
2.1.3. Бөлшек нөмірлерін тексеру - қаптамадағы және құрамдас бөліктердегі бөлік нөмірлерінің өндіріс сипаттамасындағы бөлшектер нөмірлеріне сәйкес келетінін тексеріңіз. Бұл дұрыс құрамдастардың қабылдануын қамтамасыз етеді.
2.1.4. Көрнекі тексеру – құрамдас кез келген көрінетін зақымдану, түссіздік немесе коррозия бар-жоғын, оның зақымдалмағанын немесе ылғал, шаң немесе басқа ластаушы заттардың әсеріне ұшырамағанын тексеру үшін көзбен тексеруге болады.
2.1.5. Компоненттерді сынау - компоненттердің электрлік сипаттамалары мен өнімділігін тексеру үшін мультиметрлер сияқты арнайы құралдарды пайдаланып сынауға болады. Бұл сынақ кедергісін, сыйымдылықты және кернеу рейтингтерін қамтуы мүмкін.
2.1.6. Құжаттарды тексеру - күнді, инспекторды және тексеру нәтижелерін қоса алғанда, барлық тексерулер құжатталады. Бұл уақыт өте келе құрамдас сапасын бақылауға және жеткізушілермен немесе арнайы құрамдастармен кез келген мәселелерді анықтауға көмектеседі.

2.2 Дайын өнімді сынау.
Дайын өнімді сынау сапасын бақылау дайын өнімнің белгіленген сапа стандарттарына сәйкестігін және таратуға немесе пайдалануға дайын екендігін тексеруді қамтиды. Дайын өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін бірнеше қадамдар:
2.2.1. Сапа стандарттарын белгілеу — Дайын өнімді сынау басталғанға дейін спецификация стандарттарын белгілеу керек. Бұған сынақ әдістерін, процедураларын және қабылдау критерийлерін көрсету кіреді.
2.2.2. Сынама алу - Сынама алу сынақ үшін дайын өнімнің репрезентативті үлгісін таңдауды қамтиды. Үлгі мөлшері статистикалық маңызды болуы және партия өлшемі мен тәуекелге негізделген болуы керек.
2.2.3. Тестілеу - Тестілеу сәйкес әдістер мен жабдықты қолдана отырып, дайын өнімді белгіленген сапа стандарттарына сәйкес сынауды қамтиды. Бұл визуалды тексерулерді, функционалдық сынақтарды, өнімділікті тексеруді және қауіпсіздікті тексеруді қамтуы мүмкін.
2.2.4. Нәтижелердің құжаттамасы — әрбір сынақтың нәтижелері күні, уақыты және тестілеушінің инициалдарымен бірге жазылуы керек. Жазбалар белгіленген сапа стандарттарынан кез келген ауытқуларды, негізгі себептерді және қабылданған түзету әрекеттерін қамтуы керек.
2.2.5. Аналитикалық нәтижелер – дайын өнімнің белгіленген техникалық талаптарға сәйкестігін анықтау үшін сынақ нәтижелері талданады. Егер дайын өнім сапа стандарттарына сәйкес келмесе, оны қабылдамау және түзету шараларын қолдану керек.
2.2.6. Түзету шараларын қолдану - белгіленген сапа стандарттарынан кез келген ауытқулар зерттелуі және болашақта ұқсас кемшіліктердің алдын алу үшін түзету шаралары қабылдануы керек.
2.2. 7. Құжаттарды бақылау - барлық сынақ нәтижелері, түзету әрекеттері және белгіленген спецификацияларға өзгерістер тиісті журналдарда тіркелуі керек. Осы қадамдарды орындау арқылы дайын өнімді тарату немесе пайдалану алдында өнімнің сапасын, сенімділігін және қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін тиімді сынақтан өткізуге болады.

OEM (түпнұсқа жабдық өндірушісі) және ODM (түпнұсқа дизайн өндірушісі) - өндірісте қолданылатын екі бизнес үлгісі. Төменде әрбір процестің жалпы шолуы берілген:

3.1 OEM процесі:
3.1.1 Техникалық сипаттамалар мен талаптарды жинау - OEM серіктестері өндіргісі келетін өнімге техникалық сипаттамалар мен талаптарды ұсынады.
3.1.2 Дизайн және әзірлеу – «Келиюань» өнімді OEM серіктесінің техникалық сипаттамалары мен талаптарына сәйкес жобалайды және әзірлейді.
3.1.3 Прототипті сынау және мақұлдау - «Келиюань» OEM серіктесімен сынау және бекіту үшін өнімнің прототипін шығарады.
3.1.4 Өндіріс және сапаны бақылау – Тәжірибелік үлгі бекітілгеннен кейін «Келиюань» өндірісті бастайды және өнімнің OEM серіктесінің стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сапаны бақылау шараларын жүзеге асырады.
3.1.5 Жеткізу және логистика – «Келиюань» дайын өнімді тарату, маркетинг және сату үшін OEM серіктесіне жеткізеді.

3.2 ODM процесі:
3.2.1. Тұжырымдаманы әзірлеу - ODM серіктестері әзірлегісі келетін өнімдер үшін тұжырымдамалар немесе идеялар ұсынады.
3.2.2. Дизайн және әзірлеу - «Келиюань» өнімді ODM серіктесінің тұжырымдамалары мен техникалық сипаттамаларына сәйкес жобалайды және әзірлейді.
3.2.3. Прототипті сынау және бекіту - «Келиюань» ODM серіктесімен сынау және бекіту үшін өнімнің прототипін шығарады.
3.2.4. Өндіріс және сапаны бақылау – Прототип бекітілгеннен кейін «Келиюань» өнімді өндіруді бастайды және оның ODM серіктесінің стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін сапаны бақылау шараларын жүзеге асырады. 5. Қаптама және логистика - Өндіруші дайын өнімді тарату, маркетинг және сату үшін ODM серіктесіне буып-түйеді және жөнелтеді.